精雕机床身涂装及生产工艺技术要求

	精雕机床身涂装及生产工艺技术要求
1、精雕机床身涂装前要对精雕机床身进行检查，对表面凹凸不平处要使用工具进行修整，表面的污物要予以清除。
2、经过机械加工后的精雕机床身，涂漆前**用金属清洗剂或洁净的工业汽油进行淋洗或刷洗，确保**清除表面的油污和其他污物。
3、底漆刷涂或喷、浸要均匀，底漆在使用前**充分搅拌均匀，稀释至适当的年度再进行涂抹。
4、填充铸件凹陷的原子灰要按照产品的使用说明加入适量的固化剂，使用前**充分搅拌均匀。
5、如果使用过氯乙烯填充精雕机床身的凹陷，每次刮涂不宜太厚，刮涂厚度一般在0.5毫米左右，每次刮涂**等上以次刮涂的材料干后再进行。
6、使用过氯乙烯填充精雕机床身凹陷后**等其干燥后才能进行打磨，每次打磨后均需要**清除表面的磨浆和粉尘。
7、经过打磨后，如果有金属外露现象，需要不刷配套的底漆。
8、在最后一到腻子打磨清理干净后，需要喷涂过氯乙烯*二道底漆，这样可以提高漆膜的平整度，提高漆膜的光泽。
一.精雕机床身会产生原因
1、铸件结构不合理，各部分收缩不均匀；
2、留模时间太短；
3、**出过程铸件偏斜，顶针分布不合理；
4、铸件刚度不够；
5、铸件放置不合理或去除浇道方法不当。
二.防止方法：
1、改进铸件结构，使壁厚均匀；
2、铸件不要堆叠存放，特别是大而壁薄的铸件；
3、时效或退火时不要堆叠入炉；
4、必要时可进行整形。